หลักการทำงานของตู้กรองแบบแห้งมีดังนี้: ควันไอเสียจากสีจะถูกสร้างขึ้นที่สถานีงานสเปรย์บูธในระหว่างการเคลือบชิ้นงาน ในขณะที่สีส่วนใหญ่ที่ถูกทำให้เป็นอะตอมด้วยอากาศแรงดันสูง-เกาะติดกับชิ้นงาน ส่วนที่เหลือจะถูกพัดพาออกไปโดยกระแสไอเสีย ทำให้เกิดเป็นหมอกของฝุ่นสี อนุภาคฝุ่นเหล่านี้มักมีปริมาณของแข็งต่ำและมีขนาดอนุภาคเล็ก โดยส่วนใหญ่วัดได้น้อยกว่า 15 µm ขับเคลื่อนด้วยแรงดูดของพัดลมดูดอากาศ ละอองสีจากด้านนอกของตู้จะถูกดึงเข้าไปในห้องฟอกอากาศ เครื่องแยกก๊าซ-จะทำการแยกไอน้ำออกจากกระแสอากาศก่อน จากนั้นอากาศจะไหลต่อไปในตู้ โดยพบกับแผงการกรองแบบหลายขั้นตอน- หมอกสีจะสัมผัสกับแผงเหล่านี้อย่างทั่วถึงและเข้มข้น ส่งผลให้ฝุ่นผงถูกดูดซับลงบนพื้นผิวตัวกรอง จากนั้นก๊าซไอเสียสะอาดที่เหลือจะไหลผ่านตัวกรองแบบตาข่ายก่อนจะเข้าสู่เครื่องฟอกก๊าซเสียด้วยปฏิกิริยาโฟโตแคตาไลติก (โฟโต-อ็อกซ์)
การกรองขั้นแรก-: ใช้ตัวกรองกระดาษแบบแห้ง AV- เพื่อขจัดละอองสีออกจากอากาศ รวมถึงความชื้นที่เกิดจากม่านน้ำ คุณสมบัติของกระดาษกรองประเภท V- ประกอบด้วย: สร้างจากกระดาษคราฟท์ที่มีโครงสร้างเป็นจีบ สามารถดักจับอนุภาคที่สเปรย์มากเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อกระแสลมไหลผ่าน จะถูกบังคับให้เปลี่ยนทิศทางหลายครั้ง ด้วยเหตุนี้ อนุภาคหมอกสีที่แขวนลอยอยู่ในอากาศจึงเกาะติดกับกระดาษกรอง แทนที่จะถูกกระแสลมพัดพาไป ตัวกรองกระดาษประเภท V- ใช้วัสดุกรองที่หน่วงไฟ- ซึ่งมีความสามารถในการดูดซับสีที่แข็งแกร่งและความเสถียรที่ดีเยี่ยมในการรักษาการไหลเวียนของอากาศที่ต่อเนื่องและไม่มีสิ่งกีดขวาง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสภาวะการพ่นที่เหมาะสมและการควบคุมคุณภาพพื้นผิวที่แม่นยำ ส่งผลให้ได้ผิวเคลือบที่เหนือกว่า นอกจากนี้ ระบบยังมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน ใช้งานง่าย ติดตั้งง่าย และสามารถรีไซเคิลได้ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ขอบเขตการใช้งาน: ตู้กรองแบบแห้งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงบูธสเปรย์ของโรงงานเฟอร์นิเจอร์, บูธอบสีรถยนต์, โรงงานปิโตรเคมี, โรงงานผลิตยา, การผลิตสีและการเคลือบ, การแปรรูปหนัง, การผลิตวัสดุที่ไวต่อแสง, การผลิตยานยนต์, โรงงานแปรรูปอาหาร, โรงงานพิมพ์และย้อมสีสิ่งทอ, สิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดของเสีย และโรงงานแปรรูปอาหารสัตว์
